熱熔膠網(wǎng)膜的使用一般有三個(gè)常用數(shù)據(jù)：熨燙溫度、壓力和壓燙時(shí)間的工藝參數(shù)，一般購買熱熔膠網(wǎng)膜時(shí)也會根據(jù)熱熔膠網(wǎng)膜的產(chǎn)品特性給予一定的參數(shù)指導(dǎo)，這是根據(jù)熱熔膠網(wǎng)膜需要加熱到多少溫度開始融化，以及融化后性能如何。以此來確定機(jī)器的溫度、時(shí)間、壓力。

如果使用本產(chǎn)品的廠家為了提高生產(chǎn)效率，采用提高機(jī)器溫度、縮短熱壓時(shí)間的方式來進(jìn)行生產(chǎn)。這樣做，從邏輯上講并不錯(cuò)，但是在實(shí)際使用上往往會造成一些問題，比如說過高的溫度，對于一些低溫的膠網(wǎng)膜來說，容易使得膠膜出現(xiàn)老化、變質(zhì)、碳化現(xiàn)象。出現(xiàn)這些問題的熱熔膠網(wǎng)膜不可避免地會對粘接強(qiáng)度造成負(fù)面影響，從而縮減了產(chǎn)品質(zhì)量。而且熨燙時(shí)熱熔膠膜融化過度并產(chǎn)生一定程度的透膠、滲膠現(xiàn)象，膠沾到機(jī)器上如果得不到及時(shí)的處理，就會持續(xù)的老化并積累，在一定程度上污染并損傷機(jī)器，影響機(jī)器的使用時(shí)間。所以說過高的溫度雖然可以縮短熱壓時(shí)間，但是另一方面卻消耗了過多的能量。若生產(chǎn)效率不能提高，卻消耗了過多的能源，對于企業(yè)成本來說，并沒有得到更好地控制，得不償失。

所以對于熱熔膠膜的使用時(shí)可以參考生產(chǎn)廠家推薦的工藝參數(shù)，并更具自己的實(shí)際情況，在熱熔膠膜廠家的指導(dǎo)下調(diào)節(jié)參數(shù)來使用，這樣的做法才是正確的。